首先對比3D打印機與傳統打印機的工作流程——與普通打印機工作原理基本一致，3D打印機與電腦連接后，通過電腦控制把打印材料層層疊加，利用光固化和紙層疊等技術將電腦中的圖案打印成成品。將計算機里的三維圖直接“打印”并制成實物。

　　一.3D打印機的耗電、時間和原料可否環保？

　　3D打印機主要來自電力供應，只要目睹過3D打印機打印全程的人都會知道，一個大小約30厘米的形狀不規則立體圓盤模型需要一臺3D打印機工作二十八半小時；對比注塑機的工業級打印機，3D打印機使用熱或激光融化塑料消耗估計有50至100倍，在打印成品同樣重量下，3D打印機則比注塑耗費更多的電能。

　　在整個制造過程中產生高度能耗外，3D印刷生產則嚴重依賴塑料，與注塑（傳統方法制造塑膠對象）不同，注塑工藝可留下極為少數的未使用的塑料原料，塑料工業級3D打印機使用粉狀或熔融聚合物打印卻留下大量未使用的原材料遺留。塑料的副作用在于材料在打印過程中有時可重新使用，但大多因材料特性的損壞卻無法回收，不得不直接丟棄。

　　二.環保節能產品本身是否節能環保呢？

　　在質疑任何環保產品之時，無一例外地需要看到產品的生命周期，即產品對環境的影響是否在制造過程中的幾個階段超出了臨界值。除了產品使用開采過程中的原料，如石油為燃料，其制造和冷熱加工中會對環境產生影響；然而我們在任何3D打印機的打印過程中不難發現——它作為增量技術將許多非常薄的層逐步堆積起來的形成需要制造的物體，其不計其數的支撐原料，可以以“噸”被回收，而一個噴墨3D打印機也浪費其油墨的40%-50%。

　　挖掘3D打印機作為環保制造技術潛力，其核心是需要打造出與眾不同和更加環保的產品生命周期，而3D打印機最具價值之處在于將計算機中的設計圖像直接生成，提高了產品的形式、功能、性能和耐用性，甚至可以想象3D印刷制造業對日后改變全球供應鏈并縮短產品生命周期帶來的影響。然而對于3D打印機本身來說，其產品生產本身的周期并非零污染或是零浪費。

　　值得慶幸的是，國外大量的技術公司已經開始開發節能環保的3D打印原料，這點逐漸彌補了原料使用塑料造成環境影響的不足，即用鹽、水泥、木頭或水泥聚合物開發的打印材料替代原有的熱塑性塑料和感光樹脂等非環保打印材料。

　　我們在使用過程中是否會出現這些問題呢

　　一、噪音污染

　　彩印過程中，原裝類型的瓷磚背景墻打印機噪音分貝小于六十分貝的，這個不僅符合民用住宅的要求，而且也符合工業類型噪音的分貝要求。避免了操作人員長期處于高噪音污染下產生的聽力、視力等身體的危害。

　　二、排污污染

　　壓電式噴墨打印系統確保了按需印刷，并不像傳統印刷中產生大量的廢料、廢液體需要排放的。一臺背景墻打印機工作一個月產生的廢舊UV墨水，不超過1L的，可以直接導入到下水道中，沖洗即可。

　　三、氣味污染

　　這個主要表現在uv 墨水上，雖然uv墨水比傳統印刷染料污染沒有那么嚴重，通過了環保檢測，但并不代表一點污染也沒有，實際上，印刷好的圖案放置24個小時，氣味便可揮發完，生產中產生的氣味也是少量的。

　　四、光污染

　　瓷磚打印機在印刷過程中通過led固化燈發射出來光波，這種含有紫外線的光波長時間盯著的話，會造成眼睛的不適、干澀。所以在設計時，燈的位置很低，避免了高位置光的四處擴散，同時也要求了操作員在工作中佩戴防護眼鏡，實際中，由于設備設置好后，自動印刷，則不需要技術員長時間盯著看。